Équipement de séchage sous vide à circulation d'air chaud à pression variable, premier choix des transformateurs en Amérique du Sud

7000 × 4500 × 4500

Vide de pression variable de circulation de l'air chaud. équipement de séchage

Proposition technique et citation

L'équipement de séchage à vide à pression variable est fabriqué par notre entreprise selon l'expert allemand J Le principe de séchage proposé par le Dr Moore (DR, Moll) est développé en fonction de notre expérience dans la conception et la fabrication d'équipements de séchage sous vide. L'équipement est principalement utilisé pour sécher les corps de transformateurs, transformateurs et condensateurs immergés par l'huile, ce qui peut réduire le temps de séchage de 40 à 50% par rapport au séchage sous vide conventionnel. Il s'agit d'un équipement de processus avec des performances fiables, une grande efficacité et une économie d'énergie.

Selon les exigences de l'entreprise et en combinaison avec les spécifications de conception de l'équipement de séchage à pression variable de notre entreprise, la proposition technique suivante est formulée par la présente:

• Objectif principal de l'équipement

L'équipement est utilisé pour le traitement de séchage des transformateurs ou d'autres produits électriques avec un niveau de tension de 110 kV ou moins. La partie B garantit les exigences du processus et les exigences de qualité pour le traitement des produits, et fournir des schémas de traitement du processus et des procédures de contrôle pertinentes pour trois niveaux de tension, à savoir 110kV, 33 kV et 11kV.

• Principales caractéristiques techniques de l'équipement

Cet ensemble d'équipement a les caractéristiques techniques suivantes:

1. Il a une conception raisonnable du système d'aspirateur, et suffisamment de condensats sont déchargés du condenseur pour éviter efficacement la pollution de l'eau à la pompe à vide pendant le séchage.

2. La pompe à vide de palette rotative adopte la pompe à vide adaptée à l'environnement et le traitement sans fumée peut être déchargé directement à l'intérieur.

3. Pendant le processus de chauffage, selon la température différente du corps, la pression dans le réservoir d'aspirateur est périodiquement réduite à une certaine valeur par alternance automatique de pression, créant les conditions les plus appropriées pour l'évaporation de l'eau dans l'isolation du corps, de sorte que le processus d'évaporation de l'eau dans le processus de séchage soit dans un état raisonnable.

4. L'équipement peut résoudre efficacement le problème de la rouille du noyau de fer dans le processus de séchage par le biais de l'ajustement du processus de séchage à pression variable.

5. Le niveau d'automatisation de l'équipement et le niveau de technologie de traitement des produits peuvent atteindre le niveau avancé domestique, et la qualité des produits transformés peut atteindre le niveau des produits supérieurs de l'industrie.

6. Cet équipement peut assurer la sécurité de la production et de l'utilisation.

三,Composants principaux de l'équipement

1.1. Un réservoir de séchage sous vide;

1.2. Un ensemble de systèmes de circulation de l'air chaud;

1.3. Un ensemble de mécanisme d'ouverture de porte et de cadre de porte;

1.4. Un ensemble de systèmes à vide;

1.5. Un ensemble de systèmes de condensation à basse température;

1.6. Un ensemble de systèmes de chauffage;

1.7. Un ensemble de système de tuyauterie pneumatique;

1.8. Un ensemble de systèmes d'eau de refroidissement;

1.9. Un ensemble de systèmes hydrauliques;

1.10. Un ensemble de systèmes de contrôle et de mesure.

2,Les exigences du site (fournies par la partie a) et la partie de coopération A doivent fournir:

Alimentation nominale: 215KW, 380V, 50Hz, trois phases, alimentation connectée à l'armoire de commande électrique de la fête B

Eau de refroidissement: pression> 0,1 MPa, réservoir d'eau en circulation> 8m3.

Équipement surface du plancher: 8500 × 8800 mm (largeur x profondeur, à l'exclusion de la position du chariot), pit: 8800 × 8500 × 428 mm (longueur x largeur x profondeur, équipement à confirmer en fonction des dessins de la fondation fournis par la fête B)

Air comprimé: 0,4-0,6 MPa, consommation de 0,2 m3 / min

3,Composition, exigences structurelles et paramètres techniques de chaque système

3.1,Réservoir de séchage à l'aspirateur:

3.1.1 Dimensions efficaces à l'intérieur du réservoir de séchage: 7000 × 4500 × 4500 mm (longueur × largeur × hauteur, la taille du transformateur peut être chargée au-dessus de la surface du chariot).

Dimensions internes du corps du réservoir de séchage: 7150 × 4900 × 5150 mm (longueur × largeur × hauteur)

Dimensions du corps du réservoir de séchage: 8035 × 5740 × 5730 mm (longueur × largeur × hauteur)

La hauteur efficace à l'intérieur du réservoir de séchage se réfère à la hauteur de la voiture plate à charge à l'intérieur du réservoir vers le haut et la paroi intérieure du réservoir. Il est horizontal et la porte du réservoir est déplacée électriquement et ouverte électriquement (porte unique) avec verrouillage hydraulique. La porte du réservoir est ouverte à partir d'une surface de 4500 × 4500 mm

3.1.2. Le degré de vide maximal à l'état froid est ≤ 50pa, et le temps de pompage du réservoir d'aspirateur à 100pa à l'état froid est ≤ 60 minutes. Le taux de fuite à l'état froid de la charge vide est ≤ 200pa · l / s (mesuré dans la plage de 50pa-720pa).

3.1.3. Le réservoir est chauffé par un tuyau de décharge d'huile de transfert de chaleur sur les quatre côtés.

3.1.4. L'extérieur du réservoir est isolé avec de la laine de roche et blindé avec des plaques en acier de couleur. La température maximale sur la surface extérieure ne doit pas être supérieure à la température ambiante de 25 ℃ (selon les normes nationales).

3.1.5. L'anneau d'étanchéité de la bride du réservoir est une bague d'étanchéité résistante à haute température et de forme de longue durée, avec une durée de vie efficace de plus de 2 ans. La bride d'étanchéité du réservoir ne se déformera pas après une utilisation à long terme.

3.1.6 Fournir un chariot avec des dimensions de 6,8 × 4,3 m, une hauteur ≤ 0,35 m et une capacité de charge de 50t. Le chariot peut transporter de grands transformateurs (pesant 50t, avec trois supports) et résister à des températures élevées à l'intérieur du réservoir d'aspirateur. Le chariot adopte une tête de traction électrique pour une entrée facile et une sortie du réservoir.

3.2 Système de circulation de l'air chaud (avec radiateur)

3.2.1. Ventilateur de circulation interne: 1 unité, vitesse: 12000 m ³ / h

3.2.2. Vitesse du ventilateur d'échappement: 800 m ³ / h

3.2.3. La circulation de l'air chaud est placée en haut du réservoir d'aspirateur, y compris 1 ventilateur de circulation interne, 1 ventilateur d'échappement, valve pneumatique, radiateur, etc. Fonction de circulation de l'air chaud du ventilateur de circulation interne

3.2.4. Le radiateur est de 27 kW entre le ventilateur en circulation et la valve pneumatique.

3.2.5 Le conduit d'air fait référence à l'espace entre la paroi intérieure du réservoir et la plaque d'acier. Le conduit de chauffage est situé à l'intérieur du conduit d'air.

3.2.6. Le ventilateur de circulation interne est résistant à la chaleur et équipé d'un moteur. La pression de l'air et la vitesse sont respectivement de 250pa et 2000m ³ / h.

3.2.7 Les vannes pneumatiques de papillons sont utilisées comme vannes à vide.

3.2.8 Il y a un filtre sur le conduit du ventilateur d'admission.

3.2.9. Le ventilateur intégré à échappement externe est refroidi par l'eau de refroidissement

3.3,Mécanisme d'ouverture de porte et cadre portail

3.3.1, la porte du réservoir est déplacée électriquement déplacée pour ouvrir la porte, verrouillée hydrauliquement, et chaque action est en place. L'interrupteur de voyage est verrouillé pour la protection.

3.3.2, il est composé de portique de traversée de porte du réservoir, de réducteur d'entraînement et de mécanisme de transmission.

3.4,système d'aspirateur

3.4.1, le système de vide est configuré comme SV-300B + SV-300B + SV-300B + SV-300B quatre ensembles de pompes à vide de la pompe Leybold) / AFK-MB2400 / AFK-MB4600 (six pompes à vide au total), la vitesse de pompage maximale du système est de 1200L / s. Le système à vide (y compris les pompes et les vannes) fonctionne automatiquement en séquence.

3.4.2, la soupape principale du système d'aspiration doit être une fiabilité élevée et une soupape principale pneumatique haute fidélité, et le système doit également être équipé d'une vanne pneumatique, d'une vanne d'évent électromagnétique, d'un capteur de pression, d'un pipeline à vide et de divers accessoires.

3.4.3, le gaz extrait du réservoir doit être refroidi et déshumé par le condenseur.

3.4.4, configuration et installation du système, pratique pour le fonctionnement et la maintenance.

3.5,Système de condensation à basse température

3.5.1 Un condenseur horizontal est utilisé pour condenser l'eau de gaz extraite du réservoir d'aspirateur et a la fonction de drainage manuel sans endommager le vide.

3.5.2 Les tubes en acier inoxydable avec excellentes performances de transfert de chaleur doivent être utilisés comme tubes de condenseur à condenseur.

3.5.3 Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau à basse température pour fournir 10 ℃ d'eau basse température pour assurer un bon effet de condensation du condenseur.

3.6,Deux ensembles de systèmes de chauffage

3.6.1. Cet équipement adopte la méthode de chauffage électrique pour le chauffage, avec deux ensembles de radiateurs de 72 kW. L'huile thermique est utilisée comme milieu de chauffage circulant. La puissance de chauffage totale est de 144 kW et la précision du contrôle de la température est ≤ ± 3 ℃.

3.6.2. Ce système se compose d'un centre de chauffage électrique, de pompes à pipeline à haute température, de filtres, de vannes à haute température, de manches de pression, de capteurs de température, de pipelines et d'accessoires. Tous les pipelines de chauffage dans la gamme d'équipement sont blindés avec des assiettes à froid SUS430, peintes et isolées avec des tuyaux en laine de roche.

3.7,Système de pipeline pneumatique

3.7.1 Fournir une alimentation à air pour les vannes pneumatiques dans le cadre de l'équipement.

3.7.2 Le système se compose d'un compresseur d'air de 0,2 m3, d'un triplet à la source d'air, d'un pipeline, d'une vanne, etc.

3,7,3 Pression de travail 0,4-0,6 MPA.

3.8,Système d'eau de refroidissement

3.8.1 Le système de vide est refroidi par l'eau de refroidissement circulante indépendante, qui est composée de refroidisseur refroidi par l'air, de manomètre, de filtre, de soupape et de pipeline.

3.8.2 Le système d'eau de refroidissement est contrôlé séparément. Si la pression de l'eau de refroidissement est insuffisante, l'alarme sera donnée dans le système de contrôle principal.

3.9 Système hydraulique

3.9.1 Il est utilisé pour verrouiller la porte du réservoir.

3.9.2 Le système se compose d'une station hydraulique, 4 groupes de cylindres hydrauliques, de pipelines, de vannes, etc.

3.10,Système de mesure et de contrôle (écran tactile)

3.10.1 Armoire de commande électrique intégrée. Deux modes de contrôle automatique et de fonctionnement manuel sont fournis.

3.10.2 En tant qu'élément de contrôle principal, le contrôleur programmable + l'écran tactile peut exécuter le processus de séchage de pression variable et a les fonctions suivantes:

Détection, affichage et stockage de la température et du vide.

L'écran tactile contrôle et affiche le graphique de flux de processus et l'état de fonctionnement de chaque unité d'équipement.

Pendant le processus de séchage, sélectionnez les paramètres de processus en fonction des spécifications des produits à traiter et modifiez les paramètres de processus selon les besoins.

Verrouillage et verrouillage entre les pompes et les vannes.

Réalisez le dispositif d'alarme pour une pression d'air insuffisante et une pression d'eau.

Exécutez automatiquement le processus de séchage.

Jugez automatiquement le point final de séchage.

3.10.4 Le contrôleur programmable Mitsubishi (Mitsubishi FX Series plc) peut compléter automatiquement le contrôle du processus de séchage de pression variable.

3.10.5 La jauge sous vide numérique doit être utilisée pour la mesure du vide.

3.10.6 Deux ensembles de contrôleurs de température numériques de Yuguang Digital sont utilisés pour le contrôle de la température, et la précision du contrôle de la température est de ± 3 ℃.

3.10.7 Le relais à l'état solide est adopté comme l'élément de contrôle principal de la température.

3.10.8 Les autres composants de contrôle doivent être des produits de marques nationales et étrangères de haute qualité.

3.11,Autres exigences techniques

3.11.1, la surface externe de chaque système et pipeline est marquée de différentes couleurs.

四,Liste de devis détaillée de la configuration de l'équipement

五,Liste de configuration de l'équipement