Appareils de séchage sous vide pour transformateurs
Caractéristiques:
En adoptant le procédé de séchage à bascule sous pression, le temps de séchage est réduit d'environ 30-40% par rapport au séchage sous vide conventionnel, avec des performances fiables, un rendement élevé et des économies d'énergie.
Contrôle automatique par ordinateur, réalisant un véritable séchage sans pilote et entièrement automatique.
L'ordinateur effectue automatiquement le jugement des points de départ, et les résultats du jugement sont exacts et fiables.
La méthode de chauffage à l'huile de transfert de chaleur et à la vapeur pour le tuyau de décharge interne du réservoir est facultative.
Méthodes d'ouverture des portes: porte coulissante électrique, porte hydraulique à remontage, porte balancière électrique
Structure du réservoir: carré horizontal, circulaire horizontal
Le but principal de l'équipement
Cet équipement est utilisé pour le traitement de séchage de transformateurs ou d'autres produits électriques dont le niveau de tension est inférieur ou égal à 35 KV et dont la capacité d'une seule unité est inférieure ou égale à 16000 KVA.La partie B garantit le processus et les exigences de qualité du traitement du produit., et fournit des plans de traitement des procédés et des procédures de contrôle connexes pour deux niveaux de tension de 35 KV et 10 KV.
Proposition technique
1. Composition de l'équipement
1.1Un ensemble de réservoirs à vide
1.2Un ensemble de système d' ouverture de porte électrique
1.3Un ensemble de système de chariot électrique
1.4Un ensemble de système de vide.
1.5Un ensemble de condensation à basse température
1.6Un ensemble de système de chauffage
1.7 Un ensemble de conduites d'eau de refroidissement
1.8 Un ensemble de plomberie pneumatique
1.9Un ensemble de systèmes de contrôle.
2. Les exigences relatives à la puissance de l'équipement, à l'eau, à la source de gaz et aux conditions de base (fournies par l'utilisateur)
2.1Puissance nominale: 110 kW, 380 V, 50 Hz, armoire de distribution dédiée à cinq fils en trois phases, avec alimentation connectée à l'armoire de commande électrique.
2.2Source d'eau: pression> 0,1 MPa, consommation maximale> 3 m3/h, température de l'eau ≤ 25 °C.
2.3Air comprimé: 0,4 à 0,6 MPa, avec une consommation d'air comprimé d'environ 0,3 m3/min.
2.4L'empreinte de l'équipement est d'environ 7000 × 8500 mm.
3- Conditions techniques de chaque système
3.1Un ensemble de réservoirs à vide
Indicateurs techniques:
Le réservoir de taille Ф 3200 × 4000 mm, placé horizontalement sur le sol, avec la voie à l'intérieur du réservoir de rinçage avec le sol.il est verrouillé pneumatiquement; la direction d'ouverture de la porte est de faire face à la porte du réservoir et de la déplacer électriquement vers le côté droit pour l'ouvrir.
Le réservoir est chauffé par une rangée de tuyaux Negage.L'huile de transfert de chaleur est utilisée comme milieu de transfert de chaleurLa surface des tuyaux chauffés en rangée répond aux exigences du procédé de pression variable.en bas et à l' arrière).
La température de fonctionnement est de 115 ± 5 °C, avec régulation automatique de la température.la température du corps, et le matériau isolant.
L'anneau d'étanchéité de la bride du corps du réservoir est un anneau d'étanchéité résistant aux températures élevées et à l'huile.
Le réservoir est équipé d'un chariot de travail, d'une capacité de charge de 30 T et d'une dimension de 2200 mmX4000 mm.
Isolement en laine de roche, blindage en tôle en acier inoxydable (SUS430)
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