La chaîne de production élevée de mât de route frein de presse de commande numérique par ordinateur pliant Polonais usine le CE et le CQC

LONGUEUR DE CHARIOT

Base appropriée d'épaisseur de poteau léger sur l'acier doux Q235

Q235

Puissance de moteur pour la pompe

Puissance de moteur pour tirer le chariot

4 kilowatts, type variable de vitesse à C.A.

4 KILOWATTS.

630A, (soudure à l'arc électrique submergée et soudure protégée du gaz de soudure (CO2)

630A

Diamètre de fil de soudure

1,2, fil de soudure de 1.6~2mm, accordant l'épaisseur de poteau pour faire la sélection

Tailles globales (millimètres)

LONGUEUR DE CHARIOT

Épaisseur appropriée de poteau léger

Puissance de moteur pour la pompe

Puissance de moteur pour tirer le chariot

4 kilowatts, type variable de vitesse à C.A.

630A, (soudure à l'arc électrique submergée et soudure protégée du gaz de soudure (CO2)

Option : Machine de soudure de Lincoln

Diamètre de fil de soudure

fil de soudure de 1.6~2mm, accordant l'épaisseur de poteau pour faire la sélection

Tailles globales (millimètres)

8

Travail

Vitesse

Type : DELEM DA52

Delem Cie., Pays-Bas

axe 2 (Y1, Y2) +1 pour rappeler de table de travail

1. Avec 1 poinçon et 1 inférieur multi meurent, les inférieurs meurent sont type réglable de largeur ouverte
2. Deux ensembles d'épaisseur haute de support d'outil est 18mm

Et 40mm

1. La table de fonctionnement avec le système de couronnement
2. Avec le dispositif de soutien électrique de feuille avant et arrière

20 pieds de support plat---4 PCs

40 pieds de conteneur de QG---6 PCs

40 pieds de support plat---2 PCs

modèle

article

La machine simple de soudure à l'arc électrique submergée de bras du portique LMH4000 est un équipement spécial pour la soudure à l'arc électrique submergée de couture longitudinale et de couture externe d'anneau. L'utilisation de l'équipement professionnel de mener à bien ces travaux peut de manière significative améliorer l'efficacité de travail et souder la qualité, réduire des coûts de travail d'intensité et de travail, de économiser de ce fait, et peut résister à l'environnement de travail dur. Elle est une de l'équipement nécessaire dans l'industrie de récipient à pression.

Le plan est comme suit :

1. Cette machine est un type machine de portique de soudure à l'arc électrique submergée de simple-bras, qui peut être employé pour souder la couture longitudinale et la couture externe d'anneau du corps de cylindre (ajustement en temps réel d'arme à feu de soudure par le manuel ajustant la croix électrique).

2. La machine est équipée de deux bras de levage, qui peuvent être utilisés pour le levage électrique et le mouvement transversal. Un est équipé de la tête de soudure à l'arc électrique submergée pour la soudure à l'arc électrique submergée et l'autre est employé pour la soudure à l'arc électrique submergée.

3. La machine est équipée d'une machine automatique de récupération de flux, qui peut récupérer le flux résiduel autour de la soudure.

1. Le cadre de portique est la pièce squelettique de la machine. Il soutient toute la charge de l'équipement et est principalement responsable du mouvement vertical de la charge.

2, le support de portique se compose principalement de mécanisme de marche gauche et droit, de plate-forme supérieure et de colonnes de soutien. Le mécanisme de marche gauche et droit est au fond du cadre de portique, et le cadre de portique est constitué en reliant la colonne de soutien à la plate-forme supérieure.

3. Le mécanisme de marche gauche et droit adopte le réducteur de double-moteur pour conduire les deux rouleaux synchroniquement pour assurer l'opération stable du cadre de portique. Le moteur d'entraînement de portique adopte le convertisseur de fréquence pour ajuster la vitesse pour répondre à l'exigence de vitesse du procédé de soudure à l'arc électrique submergée.

4. Un côté de cadre de portique est équipé de roue de guide de rail de guide, qui peut effectivement empêcher le cadre de portique de dérailler lors du fonctionnement. Des blocs en caoutchouc de collision sont arrangés dans l'avant et le dos du cadre de portique pour empêcher le chariot de se précipiter hors du rail de guide dans l'état hors du contrôle devant limiter et d'autres raisons.

5. Un rail de guide rectangulaire est usiné sur la face frontale de la plate-forme supérieure, et le mécanisme coulissant peut glisser librement à travers la roue de guide. Matériel annexe pour étendre ou installer le conducteur de fil, machine de récupération de flux, etc. sur la plate-forme.

.

Le mécanisme de glissière (1 ensemble) du bras de soudure à l'arc électrique submergée et la plate-forme de fonctionnement (1 ensemble) du bras de levage tout de soudure à l'arc électrique submergée contiennent le mécanisme de glissière. Le bras d'ascenseur (ou le bras de soudure) du mécanisme de glissière est principalement utilisé pour satisfaire la direction transversale des accessoires montés sur le plat de glissière par la glissière transversale qui peut être transversalement déplacée électroniquement devant le cadre de portique. Demande de à travers le mouvement. En tant que ci-dessous :

dessin : glissez le mécanisme

1. Il y a seulement un ensemble de système de soudure à l'arc électrique submergée dans cette machine. Le degré de déviation de chalumeau de la soudure est observé manuellement sur la plate-forme du bras de levage, et la déviation du chalumeau est corrigée manuellement en ajustant régler avec précision croisé électrique manuellement par la boîte manuelle, afin de dépister la soudure.

2. Le système de soudure à l'arc électrique submergée se compose du mécanisme de glissière de bras de soudure à l'arc électrique submergée (1 ensemble), la machine de soudure à l'arc électrique submergée (1 réglé), conducteur de fil (arme à feu y compris de soudure, 1 ensemble), le mécanisme croisé électrique d'ajustement précis (1 réglé), la protection de fil (1 réglé), la machine de récupération de flux (1 réglé), boîte de contrôle de soudure (1 ensemble).

3. Le mécanisme de glissière de bras de soudure à l'arc électrique submergée est employé pour le mécanisme de glissière de soudure à l'arc électrique submergée, qui est équipé du mécanisme de réglage fin, du conducteur de fil (avec l'arme à feu de soudure), du tube de flux, de la trémie de flux, etc. croisés électriques.

4. La machine adopte la machine de soudure à l'arc électrique submergée de Changhaï HUGONG MZ-1000.

5. Quand la soudure à l'arc électrique submergée, ajustent le mécanisme coulissant de plat du bras de soudure à l'arc électrique submergée et du réglage fin croisé électrique pour aligner le chalumeau avec la couture de soudure, ajustent la plate-forme de fonctionnement améliorée pour rendre l'opérateur facile à observer, ajustent le courant de soudure, l'alimentation d'énergie, la vitesse de marche du portique, etc., et puis mettent en marche le portique, la machine de soudure et la machine de récupération pour la soudure à l'arc électrique submergée.

1. La plate-forme supérieure, la colonne, le mécanisme de marche gauche et droit et d'autres composants sont faits en épissure de plaque d'acier, aspect de haute résistance et bel, détente après soudure, et finalement métallurgique.

2. Tous les vitesses et pignons sont faits d'acier 45 après l'extinction et le gâchage. La surface de dent est éteinte et des biens.

3. La roue de guide est faite de 45 en acier et éteinte et gâchée.

4. Tous les axes sont faits d'acier 45 après l'extinction et le gâchage. Ils sont durables et fiables.

1. Le système de contrôle électronique se compose principalement de boîte de contrôle électronique et de boîte à télécommande, chacune avec un panneau, qui est responsable du contrôle et à télécommande respectivement.

2. La boîte de contrôle électronique se compose du système de commande numérique par ordinateur, du contacteur, du relais, etc. Les composants électriques principaux principaux adoptent la marque bien connue, sa représentation est fiable et l'entretien est commode. Principalement utilisé pour commander le cadre de porte marchant, glissant le bras latéral de mouvement, de soudure de mécanisme se soulevant, le réglage fin croisé électrique, la machine de récupération de flux et d'autres pièces fonctionnelles. Et règlement variable de vitesse de fréquence pour le moteur de portique.

3. Sans compter que l'armoire principale, le système de contrôle est équipé d'une longueur à télécommande 2m de câble de commande de boîte.

4. Un bouton d'arrêt d'urgence qui peut être manuellement remis à zéro est fourni à la position appropriée de la boîte de contrôle et de la boîte à télécommande.

5. Le système de contrôle est équipé de la protection de surcharge, de la protection de panne de courant et d'autres dispositifs pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.

6, alimentation d'énergie utilise à quatre fils triphasé 380V/220 + 10%, 50Hz + alimentation de l'énergie 2.

1. Diamètre des pièces applicables : 0 - 2300mm

2, longueur applicable d'objet : 0-16000mm

3. Mesure de portique : 4000mm

4, voyage longitudinal de portique : 16000mm

5. La longueur du rail longitudinal du portique est 18000mm*2 (24kg/m).

6, vitesse de voyage de portique : 270-2700mm/min (synchronisation de conversion de fréquence)

7. Puissance de moteur de portique : 2X0.55KW

8. Puissance de levage de moteur de bras de soudure : 2X0.75KW

9. Puissance latérale de moteur de mouvement de bras de soudure : 2X 0.37KW

10, puissance d'unité centrale de portique : 3.5KW

113, alimentation d'énergie : AC380V + 5%, 50Hz, 3P

1. Machine de soudure à l'arc électrique submergée : 1, machine de soudure à l'arc électrique submergée de Changhaï HUGONG MZ-1000.

2, réglage fin croisé électrique : 1 ensembles, itinéraire (à travers, côtés gauches et droits) : 100mm

3, machine de récupération de flux : 1 (avec le cylindre de flux).

4. Diamètre de fil de soudure : 3 - 5mm

1, support de portique 1 morceaux : plate-forme supérieure, colonne, pressboard de marche gauche et droit de mécanisme, de rail de guide et de rail de guide.

2. Mécanisme de glissière de soudure à l'arc électrique submergée : ensembles 1.

3. Plate-forme de levage d'opération de bras : ensembles 1.

4. Mécanisme d'ajustement de croix de chalumeau : ensembles 1.

5, machine de récupération de flux : ensembles 1 : tube de flux, tuyau de récupération, etc.

6, source d'énergie de soudure à l'arc électrique submergée : les ensembles 1 incluent : Machine de soudure à l'arc électrique submergée de Changhaï HUGONG MZ-1000, conducteur de fil et ainsi de suite.

7, armoire de commande électrique : 1.

8. Boîte à télécommande : 1 contient seulement le câble de commande 2m.

9. Une copie des données techniques contient : 1 ensemble d'instructions, 1 ensemble de principes électriques et diagramme de câblage, 1 ensemble de certificat d'usine, 1 ensemble de liste de la livraison.

(Note : Dans la base, tous la poutre d'incidence de la voie de guidage, l'appui accrochant et la voie de guidage accrochante sont ont fait par le client. Notre société fournit les dessins de base.)

Modèle

article

Le support autoréglable de rouleau de HGZ5 5T est principalement utilisé pour tourner l'objet pendant la soudure.

Le plan est comme suit :

Rouleau actif :

Rouleau conduit :

1. 2 cadres de rouleau sont fixes au sol.

2, le cadre moteur a la fonction rotatoire électrique de rouleau, et le rouleau conduit est fait tourner à aucune commande de puissance.

3. Règlement rotatoire électrique de vitesse de conversion de fréquence d'utilisations de rouleau.

1. Le support actif de rouleau est produit au support de bride aux deux extrémités du support de rouleau par un moteur par trois réducteurs d'engrenage à vis sans fin, et puis conduit les quatre rouleaux sur le support de bride après avoir été conduit par le système de transmission de vitesse sur le support de bride.

2. Le support mobile autoréglable conduit de rouleau, rouleau de levage hydraulique sont tout de roue de rouleau les commandes impuissantes.

1. La machine entière est faite de plaque d'acier et acier de section. Elle a l'aspect de haute résistance et bel, la détente après soudure, et finalement métallurgique.

2. Toutes les vitesses sont faites d'acier 45 après l'extinction et le gâchage. La surface de dent est éteinte et des biens.

3. Tous les axes sont faits d'acier 45 après l'extinction et le gâchage. Ils sont durables et fiables.

1. Le système de contrôle électronique se compose principalement de boîte de contrôle électronique et de boîte à télécommande, chacune avec un panneau, qui est responsable du contrôle et à télécommande respectivement.

2. La boîte de contrôle électronique se compose de convertisseur de fréquence, de contacteur, de relais, etc. Les composants électriques principaux principaux adoptent la marque bien connue, sa représentation est fiable et l'entretien est commode. Il est principalement employé pour commander la rotation en avant et arrière et en marche et en arrêt du moteur de rouleau du support rotatoire de rouleau pour réaliser l'action mécanique exigée par le processus, et pour commander et protéger le moteur de rouleau par conversion de fréquence.

3. Sans compter que l'armoire de commande principale, le système de contrôle est équipé d'une longueur à télécommande 2m de câble de commande de boîte.

4. Un bouton d'arrêt d'urgence qui peut être manuellement remis à zéro est fourni à la position appropriée de la boîte de contrôle et de la boîte à télécommande.

5. Le système de contrôle est équipé de la protection de surcharge, de la protection de panne de courant et d'autres dispositifs pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.

6. L'alimentation d'énergie adopte 380V/220+10% à quatre fils triphasé, alimentation de l'énergie 50Hz+2. Tous la coquille d'armoire de commande, le matériel électrique auxiliaire, le corps d'équipement, etc. ont fondre la protection, et chaque prise de masse ne peut pas être reliée en série. ;

1. Charge évaluée : 5T

2. Adaptez à la gamme de diamètre d'objet : 250 - 2300mm

3. Distance centrale de support de bride de rouleau : 900mm

4, puissance totale : 0.75KW

5, alimentation d'énergie (système à quatre fils triphasé) 3P, 380V/220V + 10%, 50Hz + 2

1. La forme de rouleaux : rouleaux en acier.

2, taille de rouleau (largeur de diamètre X) : 250X120mm

3, vitesse de rouleau : 100-1000mm/min (synchronisation de conversion de fréquence)

4. Le mode de transmission intérieur de la pince : transmission de vitesse.

5, puissance de moteur : 0.75KW

1. Les 1 parties du cadre actif de rouleau incluent les moteurs de 1 rouleau et le réducteur 3.

2, support conduit de rouleau 1 morceaux.

3, armoires de commande 1 électriques.

4, boîte à télécommande 1.

5. Une copie des données techniques contient : 1 ensemble d'instruction d'opération, 1 ensemble de principe électrique et diagramme de câblage, 1 ensemble d'instruction d'inverseur, 1 ensemble de certificat d'usine, 1 ensemble de liste de la livraison, schéma d'ensemble, 1 ensemble de liste de pièces fragile.

Modèle

Article

Vue

(principalement responsable de la marche longitudinale et des accessoires soutenant la fonction).

1. Le support mobile de portique est la structure porteuse principale de la découpeuse. Les composants de découpeuse sont montés sur ce support de portique. Le portique se compose principalement d'extrémités et de poutres gauches et droites.

2. Le cadre portail est conduit par le moteur servo bilatéral, et le cadre portail peut marcher exactement sur le rail de guide par des paires de transmission de vitesse-support. Le support et la vitesse sont élastique reliés au moyen de compression de ressort pour assurer l'exactitude de maillage du support et de la vitesse.

3. Une poutre latérale d'extrémité du cadre portail est équipée de roue de soutien, qui est ajustée par un axe excentrique pour serrer le rail de guide latéral. En ajustant la roue de soutien, le rail de guide transversal et le rail de guide longitudinal sur la traverse du cadre portail sont absolument perpendiculaires entre eux afin de former un système du même rang perpendiculaire d'axe des abscisses et d'axe des y et assurer l'exactitude de l'OR coupant le système du même rang.

4. Des plats de grattoir sont installés à l'avant et aux positions arrières des poutres de marche gauches et droites d'extrémité pour érafler la surface du rail de guide à tout moment pour maintenir la surface du rail de guide propre.

5. Des rails et les supports de guide en acier de précision sont installés sur la traverse, et deux ensembles de parenthèses transversales électriques de torche sont transversalement déplacés sur elles pour réaliser le mouvement d'axe des abscisses dans le système du même rang d'OR.

6. Le rail de guide d'installation avec la torche de coupe droite de bande installée au dos de la traverse, la torche de coupe droite de bande peut être verrouillé et placé après glissement et ajustement de la position là-dessus.

1, la machine a les ensembles 1 de palettes transversales de torche de coupe, qui peuvent être déplacées horizontalement. La plaque de maintien transversale de torche de coupe est installée sur le rail de guide transversal de la traverse portaile de cadre, et est principalement utilisée pour la marche transversale de la torche de coupe.

2. La remorque transversale agit en tant que roue de guide à la glissière le long du rail de guide en acier de poutre directement par l'incidence d'épais-mur, et la remorque entière est conduite transversalement par le moteur servo transversal et le réducteur planétaire par les paires de vitesse et de support. L'axe de guide adopte la structure excentrique, qui peut comprimer la manière de guide de réduire la différence de guidage et d'améliorer l'exactitude de guidage.

3. La partie antérieure de la remorque est équipée d'une grue de torche-coupe. La grue de torche-coupe est également guidée par un guide linéaire de boule, et le réducteur de moteur est conduit par une paire d'écrou de vis pour réaliser le levage de la grue de torche-coupe.

1. Le rail de guide longitudinal de cette machine est fait en voie de catégorie de 24kg/m par le meulage après usinage. La surface est lisse et la précision est haute. Elle est équipée du support longitudinal.

2. La voie de guidage est 3m/segment. Chaque voie de guidage se compose de voies de guidage multiples. Elle est installée sur la poutre d'incidence de la voie de guidage sur la base du client (faite par le client). En ajustant les filets de vis, les boulons d'ajustement supérieurs et inférieurs, la bielle et d'autres pièces fonctionnelles, la voie de guidage de ajustement composée de voies de guidage multiples peuvent être faits dans la ligne et le niveau. Les paramètres techniques sont rencontrés.

1. Le câblage longitudinal du cadre de portique de cette machine adopte le chariot de déplacement, et le câblage transversal de conseil de remorquage adopte la chaîne de remorquage, qui a le bel aspect. Le câble et le tuyau sur la machine sont assemblés sur la chaîne de remorquage. Des tuyaux et les câbles peuvent être protégés quand toutes sortes de sports sont effectuées.

2. La disposition du câble et de la canalisation dans d'autres endroits excepté la chaîne de remorquage est principalement par la canalisation, la cavité de support et d'autres parties de la ligne, par le mur de tuyau de machine de support à protéger.

l'alimentation d'énergie de coupe de plasma des Etats-Unis Hypertherm PMAX105.

Les paramètres techniques principaux de l'alimentation d'énergie américaine de coupe de plasma de Hypertherm PMAX105 sont comme suit :

1. Maximum recommandé coupant l'épaisseur : 12mm

2. Capacité totale : 9KVA

3. Gaz de coupe : air comprimé.

1. La poutre entière de machine, la poutre d'extrémité et la parenthèse sont faites de plaque d'acier et épissure en acier profilée, aspect de haute résistance et bel, traitement de détente après soudure, et finalement traitement en métal.

2. Toutes les vitesses sont faites d'acier 45 après l'extinction et le gâchage. La surface est éteinte et des biens.

3. Tous les axes sont faits d'acier 45 après l'extinction et le gâchage. Ils sont durables et fiables.

Le système de contrôle numérique de SH-2200H est le dernier développement de la version améliorée par système de coupe de flamme de Co., Ltd. SH-2000H de technologie de contrôle de micro-étape d'étoile de Pékin, le centre serveur adopte l'ordinateur industriel à 32 bits performant, l'interface contact-actionnée entièrement incluse de puissance de machine-outil de clavier et. Le système a les caractéristiques de la fiabilité élevée, de la haute opération de précision, à faible bruit et facile. Il a la bonne compatibilité avec le logiciel populaire actuel de CFAO, et les utilisateurs peuvent améliorer le logiciel à tout moment.

Fonctions principales :

1), affichage à cristaux liquides de couleur de VGA de 10,4 pouces.

2), système consacré de découpeuse de commande numérique par ordinateur, mémoire 7M de programme de pièces d'utilisateur ;

3) la mise à jour logicielle est simple, téléchargée de l'Internet et améliorée directement avec USB.

4), programmation standard de code de G ;

5), interface homme-machine amicale, opération commode, menu graphique chinois.

6) le clavier de la couche mince de panneau adopte le commutateur micro importé, qui a la bonne poignée et la longue durée.

7), le contrôleur peut fournir à des utilisateurs un grand choix de méthodes de contrôle, comme : automatique, manuel, éditant,

Le diagnostic, les paramètres et d'autres méthodes peuvent te fournir l'opération commode.

8) Le contrôleur a la fonction de tracer la trajectoire de usinage des graphiques dynamiques, et fournit un grand choix de fonctions auxiliaires de code de M, qui peuvent être employées par des utilisateurs.

9), fonction de retour de voie originale, coupant la fonction de prise de point de rupture, protection des données de point de rupture fonctionnent et ainsi de suite.

10) configurez l'interface d'USB, l'interface RS232 standard et l'interface standard de clavier.

11) l'outil de entaillage peut être dynamiquement compensé.

Système d'entraînement : Commande servo à C.A. de haute précision de Panasonic du Japon.

1) arrangement d'affichage, de diagnostic, d'alarme et de paramètre d'état.

2) La rigidité du système peut être placée automatiquement et manuellement assurer la stabilité du système.

3) De vitesse de moteur réglable, impulsion de commande, taux efficace de charge, peut diagnostiquer de divers défauts d'alarme ;

4) Le moteur est fait de matériaux magnétiques élevés de terre rare, qui ont la bonne conductivité magnétique et la dissipation thermique, la densité de flux magnétique élevée et peu de changement des caractéristiques dynamiques.

5) Le moteur servo avec la détection à haute précision d'encodeur d'impulsion, peut entièrement assurer la vitesse et l'exactitude de l'opération de moteur servo ;

1. Principal organisme : y compris la traverse, le réducteur de poutre d'extrémité d'entraînement, longitudinal et transversal longitudinal de vitesse, vitesse, support, échelle s'élevant, salle de commande, armoire de commande électronique, un ensemble de torche de coupe de plasma de commande numérique, un ensemble de dispositif de réglage de tension d'arc, un ensemble de dispositif de levage de torche de coupe de commande numérique, chaîne transversale de remorquage et câbles de soutien, etc.

2, rail longitudinal (rail de catégorie 24kg/m) : y compris la voie 14000mm*2 et les accessoires.

(Note : la Je-poutre ou les dessins de base concrets peut être fournie selon les besoins des utilisateurs pour la fixation de rail, et l'utilisateur est responsable de la construction ;)

3, support longitudinal : usinage de haute précision.

4. Système de contrôle électronique : 1 réglé, y compris le système de commande numérique par ordinateur, le système d'entraînement, le contacteur pneumatique, à C.A., le relais intermédiaire, l'alimentation d'énergie de changement, le câble de commutateur de limite et de machine et la prise, panneau de commande, commutateur de bouton ;

5. Alimentation d'énergie de plasma : 1 ensemble, l'alimentation d'énergie de coupe de plasma des Etats-Unis Hypertherm PMAX105 ;

6. Données aléatoires : 1 ensemble, y compris 1 ensemble de données aléatoires de système, 1 ensemble d'instructions servo de conducteur de Panasonic, 1 ensemble d'instructions mécaniques et électriques d'équipement (avec 1 ensemble de principes électriques) ;

7, approvisionnement aléatoire en pièces vulnérables : vitesse longitudinale 2

Paramètres techniques de la machine entière

1, mesure : 3500mm

2, mode longitudinal d'entraînement : commande bilatérale

3. Largeur de coupe efficace : Commande numérique par ordinateur 2600mm

4, longueur de rail : 14000mm (24kg/m)

5, longueur de coupe efficace : 12000mm

6, conseil de remorquage transversal : 1 groupes

7. Poussoir de torche de coupe de commande numérique par ordinateur : 1 groupe (monté sur la remorque).

8. Vitesse de retour rapide : 6000mm/min

9, mode de transmission : transmission de support et de pignon

10, réducteur : 3 ensembles, boîte d'engrenage planétaire de haute précision de NWEGART.

11, système servo : 3 ensembles, servo de série du Japon Panasonic A5.

12. Système de commande numérique par ordinateur : SH-2200H, Pékin.

13, alimentation électrique : Moteur principal : monophasé AC220V, 50Hz, 1.5Kw

1, torche de plasma de commande numérique par ordinateur : 1 groupes.

2, dispositif de réglage de tension d'arc de torche de coupe de plasma : 1 ensembles, Shenzhen Antai

3, poussoir de torche de coupe de commande numérique par ordinateur : 1 groupes, course de levage 200mm

Les paramètres techniques principaux de l'alimentation d'énergie américaine de coupe de plasma de Hypertherm PMAX105 sont comme suit :

1) maximum recommandé coupant l'épaisseur : 16mm

2), capacité totale : 9KVA

3), coupant le gaz : air comprimé.

5, vitesse de coupe de flamme : selon la technologie de coupe de plasma

7, coupant l'exactitude : moins de 0.5mm/1000mm (différence diagonale, intersection compensées)

8. Source d'air de coupe : air comprimé.