Équipement de séchage sous vide de forme ronde pour transformateur de puissance de type huile

L'équipement de séchage sous vide à pression variable est développé par notre société sur la base du principe du séchage à pression variable proposé par des experts allemands, et combiné à l'expérience de notre entreprise dans la conception et la fabrication d'équipements de séchage sous vide.Cet équipement est principalement utilisé pour sécher le corps des transformateurs et transformateurs immergés dans l'huile, réduisant le temps de séchage d'environ 30 à 45 % par rapport au séchage sous vide conventionnel.Il s'agit d'un équipement de traitement fiable, efficace et économe en énergie.

 

1,Le but principal de l'équipement

Cet équipement est utilisé pour le traitement de séchage de transformateurs ou d'autres produits électriques avec un niveau de tension de 35KV et moins, et une capacité unitaire unique de 16 000KVA et moins.La partie B garantit les exigences de processus et de qualité du traitement du produit et fournit des plans de traitement de processus et des procédures de contrôle associées pour deux niveaux de tension de 35KV et 10KV.

 

2,Principales caractéristiques techniques de l'équipement

1) Grâce à une conception raisonnable du système de vide, suffisamment de condensat est évacué du condenseur pour éviter efficacement la contamination de la pompe à vide par l'humidité pendant le processus de séchage.

2) Pendant le processus de chauffage, en fonction des différentes températures corporelles, plusieurs alternances automatiques de pression sont effectuées pour réduire périodiquement la pression à l'intérieur du réservoir sous vide jusqu'à une certaine valeur, créant ainsi les conditions les plus appropriées pour l'évaporation de l'eau dans l'isolation du corps. , et maintenir le processus d'évaporation de l'eau pendant le processus de séchage dans un état raisonnable.

3) L'effet du traitement de séchage de l'équipement sur les produits du transformateur est bon et, comparé à l'équipement de séchage à air chaud traditionnel, il permet d'économiser plus de 30 % d'énergie.

4) L'équipement a été ajusté grâce au processus de séchage à pression variable, ce qui peut résoudre efficacement le problème de la formation de rouille dans le noyau de fer pendant le processus de séchage.

5) Le niveau d'automatisation de l'équipement et le niveau de technologie de traitement des produits peuvent tous deux atteindre le niveau avancé en Chine, et la qualité des produits transformés peut atteindre le niveau des produits de première classe dans l'industrie.

 

3,Proposition technique

1. Composition de l'équipement

1.1.Un ensemble de système de réservoir de séchage sous vide

1.2.Un ensemble de système d'ouverture de porte électrique

1.3.Un ensemble de système de chariot électrique

1.4.Un ensemble de système de vide

1.5.Un ensemble de système de condensation à basse température

1.6.Un ensemble de système de chauffage

1.7 Un ensemble de systèmes de canalisations d'eau de refroidissement

1.8 Un ensemble de plomberie pneumatique

1.9.Un ensemble de système de contrôle

2. Exigences en matière d'alimentation électrique, d'eau, de gaz et de conditions de base de l'équipement (fournies par l'utilisateur)

2.1.Puissance nominale : 110 kW, 380 V, 50 Hz, armoire de distribution dédiée triphasée à cinq fils, avec alimentation connectée à l'armoire de commande électrique.

2.2.Source d'eau : Pression>0,1MPa, consommation maximale>3m3/h, température de l'eau ≤ 25 ℃.

2.3.Air comprimé : 0,4~0,6MPa, avec une consommation d'air comprimé d'environ 0,3 m3/min.

2.4.Empreinte de l'équipement : environ 7 000 × 8 500 mm.

3. Conditions techniques de chaque système

3.1.Un ensemble de système de réservoir de séchage sous vide

Indicateurs techniques :

Taille du réservoir Ф 3200 × 4000 mm, placé horizontalement sur le sol, avec la chenille à l'intérieur du réservoir au ras du sol.La porte électrique à déplacement latéral est ouverte et lorsque la porte du réservoir est fermée, elle est verrouillée pneumatiquement ;Le sens d'ouverture de la porte est de faire face à la porte du réservoir et de la déplacer électriquement vers la droite pour l'ouvrir.

Degré de vide extrême (à vide, état froid) ≤ 10 Pa, taux de fuite (à vide, état froid) ≤ 100 Pa · L/S. Le réservoir est chauffé par une rangée de tuyaux Negage.L'huile caloporteuse est utilisée comme fluide caloporteur.La surface des conduites en rangée chauffées répond aux exigences du procédé de la méthode à pression variable.Les tubes de rangée chauffés sont constitués de tubes en acier sans soudure et disposés sur quatre côtés (des deux côtés, en bas et à l'arrière).

La température de fonctionnement est de 115 ± 5 ℃, avec contrôle automatique de la température.Le réservoir est équipé de trois capteurs de température pour mesurer la température de l'espace à l'intérieur du réservoir, la température du corps et le matériau isolant.

La bague d'étanchéité à bride du corps du réservoir est une bague d'étanchéité à haute température et résistante à l'huile.

La cuve est équipée d'un chariot de travail, d'une capacité de charge de 30T et d'une taille de 2200mmX4000mm.

Isolation en laine de roche, armure en tôle d'acier inoxydable (SUS430)

Liste de configuration :

1 jeu de corps de réservoir à vide

1 jeu de mécanisme d'ouverture de porte

4 jeux de tuyaux de refoulement à l'intérieur du réservoir

1 jeu de chariot de travail

1 jeu de bague d'étanchéité de porte de réservoir

3 jeux de capteurs de température

1 jeu de chenilles à l'intérieur du réservoir

1 jeu d'armures isolantes en acier inoxydable

3.2.Un ensemble de système d'ouverture de porte électrique

3.2.1.Le mouvement latéral électrique de la porte du réservoir ouvre la porte, le cylindre est verrouillé et les interrupteurs de déplacement de chaque action sont verrouillés pour plus de protection.

3.2.2.Composé d'un portique transversal de porte de cuve, d'un réducteur d'entraînement et d'un mécanisme de transmission

Porte électrique ouverte

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Un ensemble de système de chariot électrique

3.3.1 Véhicule à traction électrique, réducteur direct à moteur, mécanisme de traînée

3.3.2 Charge portante : 30 tonnes

3.3.3.Dimensions hors tout du chariot de travail : 4000 × 2200 (long × large)

Chariot électrique

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4.Un ensemble de système de vide (trois ensembles)

3.4.1.Le système de vide est configuré avec SV-300B+SV-300B (Pompe Leybold)/ZJP-600, avec un total de trois pompes à vide et une vitesse de pompage maximale de 600 L/S.Le système de vide (y compris les pompes et les vannes) fonctionne de manière séquentielle et automatique.

3.4.2.Le système est équipé d'un groupe de vannes de transformateur de vide très fiable, d'une soupape de décharge électromagnétique, d'une soupape de décharge manuelle, d'un capteur de vide, d'une canalisation de vide et des accessoires correspondants.Le groupe de vannes à pression variable comprend une vanne pneumatique DN100, une vanne électrique DN50 et un capteur de vide à couche mince (un élément clé du processus à pression variable).

3.4.3.Le gaz extrait du réservoir est refroidi et déshydraté par le condenseur

3.5.Un ensemble de système de condensation à basse température

3.5.1.Un nouveau condenseur à structure horizontale, capable de condenser rapidement et efficacement le gaz et l'humidité du réservoir, et doté d'un dispositif de drainage automatique qui n'endommage pas le vide.

3.5.2.La zone de condensation efficace du condenseur répond aux exigences du processus et le matériau interne est constitué de tuyaux en acier inoxydable.

3.5.3.Configurez un ensemble de refroidisseur d'eau à basse température intégré 4P pour fournir de l'eau à basse température inférieure à 10 ℃, garantissant un bon effet de condensation du condenseur

 

Unité de séchage sous vide
Unité de vide+condenseur	Pompe à vide allemande Leybold SV-300B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.6 Système de chauffage

3.6.1.Chauffage centrale de chauffage, puissance de chauffe 74kW (corps de chauffe 72KW, pompe fioul haute température 2KW).En tant que fluide caloporteur, le système se compose d'un corps de chauffe, d'une pompe de refoulement d'huile haute température, d'un filtre, d'une sonde de température, d'une vanne haute température, d'un manomètre, d'un vase d'expansion, etc.

3.6.2.Contrôle automatique du centre de chauffage, alarme de surchauffe, température de chauffage maximale de 130 ℃, précision du contrôle de la température de ± 5 ℃

 

3.7 Système de mesure et de contrôle (écran tactile)

3.7.1.Armoire de commande électrique entièrement fermée intégrée avec contrôle par écran tactile complet du système, pratique pour observer et contrôler l'état de fonctionnement.

3.72 Le principal système mnémonique de l'ensemble de l'équipement est le contrôle automatique, le contrôle de la température, et le démarrage de la pompe à vide a une fonction de protection de verrouillage.

3.7.3.L'affichage numérique de la température de chaque point du réservoir est intuitif et fiable.

3.7.4.La mesure du vide utilise des jauges à vide à résistance et des capteurs de vide.

3.7.5.Le système d'exploitation du processus principal est mis en œuvre par Mitsubishi.

3.7.6 Évaluation du point final : sur la base de la pression partielle de la vapeur d'eau dans le réservoir, l'évaluation du point final est automatiquement effectuée pour l'ensemble du processus conformément aux exigences de la méthode à pression variable.

3.7.7.L'ensemble complet du processus de séchage à pression variable est fourni par notre société.

3.7.8.Verrouillage et interverrouillage entre différents circuits de commande.

3.7.9.Protection sous l'eau et sous tension (air).

3.7.10.L'ensemble du système garantit un fonctionnement fiable dans les conditions d'environnement de production de la partie A.

3.8 Système d'eau de refroidissement

3.8.1.Il est utilisé pour fournir de l'eau de refroidissement au condenseur à vide et à la pompe à vide, composé d'un manomètre à contact électrique, d'une vanne et d'une canalisation.

3.8.2 Si la pression de l'eau de refroidissement est insuffisante, une alarme sera émise.

3.8.3.L'eau d'entrée et de sortie de ce système est reliée au système public d'eau de circulation de la partie A sur place

3.9 Système d'air comprimé

Source d'air comprimé fournie par l'utilisateur (0,3 m3/min)

Le système se compose de triplets pneumatiques correspondants, de manomètres, de canalisations, de vannes et de canalisations.

4.0 Autres exigences techniques

4.1.Toutes les surfaces des composants du système de vide qui entrent en contact avec le gaz extrait (à l'exclusion des pompes et des vannes) doivent être dérouillées et traitées avec un produit antirouille.

4.2 Chaque système et pipeline ont des marquages ​​de couleur différents sur la surface

 

4,Prix

Non	Article	Détails	Unité	quantité
1	Cuve de séchage sous vide	1. La taille du corps du réservoir horizontal est de Ф 3 200 × 4 000 mm. 2. Le mouvement latéral de la porte du réservoir ouvre la porte avec un dispositif de verrouillage pneumatique 3. Bague d'étanchéité de porte de réservoir longue durée, résistante aux hautes températures et à l'huile 4. Collecteur négatif du réservoir 5. Capteur de température 6. Equipé d'un chariot de travail à l'intérieur de la cuve (d'une capacité de 30 tonnes) 7. Relâchez la soupape à vide (DN40) 8. Isolation en laine de roche, armure en tôle d'acier inoxydable.	ensemble ensemble ensemble ensemble pièces ensemble ensemble ensemble	1 4 1 4 3 1 1 1
2	Ouverture de porte électrique	1. Ouverture de porte coulissante latérale électrique de la porte du réservoir 2. Verrouillage du cylindre 3. Déplacement horizontal du portique depuis la porte du réservoir 4. Réducteur d'entraînement et mécanisme de transmission	ensemble pièces ensemble ensemble	1 4 1 1
3	Chariot électrique	1. Tracteur électrique 2. Capacité du chariot : 30 tonnes 3. Dimensions extérieures du chariot de travail : 4000 × 2200 (long × large)	ensemble ensemble ensemble	1 1 1
4	vide système	1. Configuration du système : pompe à palettes rotatives SV-300B (Leybold, Allemagne) Pompe à vide racines ZJP-600 2. Déflecteur pneumatique de haute précision (DN150) 3. Valve de gonflage pneumatique électrique (DN25) 4. Amortisseur ondulé (DN100) (DN150) 5. Capteur de vide et base du capteur 6. Vacuomètre et support de jauge 7. Vanne à membrane sous vide (DN10) 8. Vanne papillon pneumatique de pompe d'étage avant (DN100) 9. Valve de gonflage électromagnétique de sortie de pompe de scène avant (DN16) 10. Conduites de vide et accessoires correspondants	ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble	2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5	condensation système	1. Nouveau condensateur de structure 2. Le tube du condenseur est constitué d'un tube en acier inoxydable sans soudure	ensemble ensemble	1 1
6	Système de chauffage	1. Corps du centre de chauffage (72kW) 2. Série de pompes à huile thermique haute température 3. Filtre à huile (DN50) 4. Vanne haute température (DN50) 5. Vase d'expansion d'huile haute température 6. Manomètre (Y-60) 7. Thermomètre bimétallique (0-200 ℃) 8. Tubes en acier sans soudure et leurs accessoires	ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble	1 1 1 7 1 1 1 1
7	Mesure et contrôle système	1. Armoire de commande électrique intégrée (fournie par des fabricants professionnels) 2. Contrôle complet de l'écran tactile du système 3. Dispositif logique programmable japonais Mitsubishi (série FX) 4. Contrôleur de température numérique (contrôle de la température de l'huile) 5. Instrument d'affichage numérique de la température (affichage de la température du réservoir, du noyau de fer, de la température de la bobine) 6. Jauge à vide numérique 7. Capteur de vide 8. Processus de séchage modulé en pression 9. Éléments du circuit principal de chauffage (relais statique, radiateur) 10. Composants basse tension (relais, interrupteurs pneumatiques, fusibles) 11. Unité de commande de vanne 12. Unité de contrôle de la température 13. Unité de contrôle de processus principale 14. Diverses unités d'alarme de protection	ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble	1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8	SYSTÈME D'EAU DE REFROIDISSEMENT	1. Refroidisseur 1 2. Conduite d'eau de refroidissement 3. Vannes 4. Manomètre à contact électrique 1	ensemble ensemble ensemble ensemble	1 1 若干
9	SYSTÈME D'AIR COMPRIMÉ	1. Triple pièce 2. Vanne directionnelle 2 positions et 5 voies 3. Manomètre, canalisation pneumatique, vanne et autres accessoires	ensemble ensemble ensemble	1 1 1
dix	Des pièces de rechange	1. Bagues d'étanchéité pour conduites à vide (diverses spécifications) 2. Tube de chauffage électrique (8KW) 3. Pompe à vide rotative avec accessoires 4. Pompe à vide Roots avec accessoires 5. Verre de fenêtre d'observation d'éclairage 6. Résistance de mesure de température 7. Capteur de vide 8. Jauge à vide à disque 9. Manomètre	ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble ensemble	1 2 1 1 1 2 1 1 1

 

5,Liste des pièces de support clés

 

NON	Nom	Détails	Quantité	producteur
1	pompe à vide	SV-300B ZJP-600	2 1	Leybold HXNG
2	Vanne de canalisation à vide	Dn25～Dn50	若干	国内名牌
3	Contrôleur de température	série 708	4	Yudien
4	Vacuomètre numérique		1	glisser
5	Relais statique		1	Gute
7	Pompe à huile thermique haute température		1	河北红星
8	Principaux composants électriques		1	Schneider
9	Fenêtre d'observation de l'éclairage		1	上海
dix	Bague d'étanchéité de porte de réservoir		1	Notre usine
11	Capteur de température		4	Diligence
12	condenseur	6 m2	1	Notre usine
13	Unité de refroidissement	4P	1	Notre usine
14	chauffage	72KW	1	Notre usine