Appareils de séchage sous vide à pression variable pour transformateurs à huile

Le nombre total d'équipements utilisés est de:

Appareils de séchage sous vide à transformateur

Proposition technique et devis

L'équipement de séchage sous vide à pression variable est fabriqué par notre société selon le principe de séchage proposé par le Dr Moore (DR,MOLL) est développé sur la base de notre expérience dans la conception et la fabrication d'équipements de séchage sous videL'équipement est principalement utilisé pour le séchage des corps de transformateurs, transformateurs et condensateurs immergés dans l'huile, ce qui peut réduire le temps de séchage de 40 à 50% par rapport au séchage sous vide classique.Il s'agit d'un équipement de traitement doté de performances fiables, une efficacité élevée et une économie d'énergie.

Conformément aux exigences de l'entreprise et en combinaison avec les spécifications de conception de l'équipement de séchage à pression variable de notre société,La proposition technique suivante est formulée::

• Objectif principal de l'équipement

L'équipement est utilisé pour le traitement de séchage de transformateurs ou d'autres produits électriques dont le niveau de tension est inférieur ou égal à 220 KV.La partie B garantit les exigences en matière de procédé et de qualité pour le traitement du produit., et fournir des schémas de traitement des procédés et des procédures de contrôle pertinentes pour trois niveaux de tension, à savoir 220KV, 110KV et 35KV.

• Principales caractéristiques techniques de l'équipement

Cet ensemble d'équipements présente les caractéristiques techniques suivantes:

1Il est doté d'un système de vide raisonnable et suffisamment de condensat est déchargé du condenseur pour éviter efficacement la pollution de l'eau dans la pompe à vide pendant le séchage.

2. La pompe à vide à palettes rotatives adopte une pompe à vide respectueuse de l'environnement, et le traitement sans fumée peut être directement déchargé à l'intérieur.

3- pendant le processus de chauffage, en fonction de la température différente du corps, la pression dans le réservoir sous vide est périodiquement réduite à une certaine valeur par alternance automatique de pression,créer les conditions les plus appropriées pour l'évaporation de l'eau dans l'isolation du corps, de sorte que le processus d'évaporation de l'eau dans le processus de séchage est dans un état raisonnable.

4L'équipement peut résoudre efficacement le problème de la rouille du noyau de fer dans le processus de séchage grâce à l'ajustement du processus de séchage à pression variable.

5Le niveau d'automatisation de l'équipement et le niveau de technologie de traitement des produits peuvent atteindre le niveau avancé national,et la qualité des produits transformés peut atteindre le niveau des produits supérieurs dans l'industrie.

6Cet équipement peut assurer la sécurité de la production et de l'utilisation.

三,Principaux composants de l'équipement

1Les principaux composants de l'ensemble de l'équipement sont les suivants:

1.1 un réservoir de séchage sous vide;

1.2 Un ensemble de mécanismes d'ouverture de porte et de cadre de portail;

1.3 un ensemble de systèmes à vide;

1.4 Un ensemble de systèmes de condensation à basse température;

1.5 Deux ensembles de systèmes de chauffage

1.6 Un ensemble de conduites pneumatiques;

1.7 Un ensemble de systèmes d'eau de refroidissement;

1.8 un ensemble de systèmes hydrauliques;

1.9 Un ensemble de systèmes de contrôle et de mesure.

2,Les exigences en matière de site (fournies par la partie A) et la partie A qui coopère doivent fournir:

Puissance nominale: 200 kW, 380 V, 50 Hz, trois phases, alimentation connectée à la cabine de commande électrique de la partie B

Eau de refroidissement: pression > 0,1 MPa, réservoir d'eau en circulation > 8 m3.

La surface du plancher de l'équipement: 7000 × 5000 mm, la fosse: 7000 × cinq mille × 450 mm de long × large × haute)

Air comprimé: 0,4 à 0,6 MPa, consommation 0,2 m3/min

3,Composition, exigences structurelles et paramètres techniques de chaque système

3.1,Réservoir de séchage sous vide:

3.1.1 Dimension interne effective du réservoir de séchage 6000 × quatre mille × 5000 mm (longueur × largeur × hauteur), de type horizontal,hauteur effective se réfère à la hauteur de la voiture plate porteuse dans le réservoir à la paroi intérieure du plafond du réservoir, la porte du réservoir est déplacée électriquement pour ouvrir la porte, verrouillée hydrauliquement et la porte du réservoir est commandée par 4000 × 5000 mm face ouverte

3.1.2 Le degré de vide limite à froid est ≤ 50 Pa, le temps de pompage du réservoir à vide à 100 Pa à froid est ≤ 60 min,et le débit de fuite d'air à froid sans charge doit être ≤ 200 Pa · L/S (la plage de mesure est de 50 à 720 Pa).

3.1.3 Le réservoir est chauffé par le tuyau de vidange de l'huile de transfert thermique sur quatre côtés.

3.1.4 La laine de roche est utilisée à l'extérieur du réservoir pour l'isolation thermique et la plaque d'acier de couleur est utilisée pour l'armure.La température maximale de la surface extérieure ne doit pas être supérieure de 25 °C à la température ambiante (selon la norme nationale)..

3.1.5 L'anneau d'étanchéité de la bride du réservoir est un anneau d'étanchéité de forme spéciale résistant aux températures élevées et à longue durée de vie, dont la durée de vie effective est supérieure à 2 ans.La bride du réservoir ne sera pas déformée après une longue utilisation.

3.1.6 Provision 5,8 × 3,8 M, hauteur ≤ 0,35 M, chariot de 50 T portant la charge. Le chariot peut supporter un transformateur de grande taille (100 T, trois appuis) et une température élevée dans un réservoir sous vide.Le chariot est entraîné par une tête de traction électrique, ce qui est pratique pour entrer et sortir du réservoir.

3.2,Mécanisme d'ouverture de la porte et cadre du portail

3.2.1La porte du réservoir est déplacée électriquement pour ouvrir la porte, verrouillée hydrauliquement, et chaque action est en place.

3.2.2Il est composé d'un portique transversal de la porte du réservoir, d'un réducteur de traction et d'un mécanisme de transmission.

3.3,système à vide

3.3.1Le système de vide est configuré comme SV-300+SV-300+SV-300 (troisPompes de Leyboldpompes à vide) /ZJP-600/ZJP-1200 (cinq pompes à vide au total), et la vitesse de pompage maximale du système est de 1200 L/S. Le système à vide (y compris les pompes et les vannes) fonctionne automatiquement en séquence.

3.3.2"La soupape principale du système sous vide doit être une soupape principale pneumatique de haute fiabilité et de haute fidélité, et le système doit également être équipé d'une soupape pneumatique, d'une soupape de ventilation électromagnétique,détecteur de pression, tuyauterie sous vide et divers accessoires.

3.3.3Le gaz extrait du réservoir doit être refroidi et déshydraté par le condensateur.

3.3.4"Configuration et installation du système, pratique pour l'exploitation et la maintenance.

3.4,Système de condensation à basse température

3.4.1 Un condensateur horizontal est utilisé pour condenser l'eau gazeuse extraite du réservoir sous vide et a pour fonction de drainer manuellement sans endommager le vide.

3.4.2 Les tubes en acier inoxydable présentant d'excellentes performances de transfert de chaleur doivent être utilisés comme tubes de condensation.

3.4.3 Le système est équipé d'un refroidisseur d'eau à basse température (Zhongshan Kairui) pour fournir de l'eau à basse température à 10 °C afin d'assurer un bon effet de condensation du condenseur.

3.5,Deux ensembles de système de chauffage

3.5.1 Cet ensemble d'équipements est chauffé par chauffage électrique, deux ensembles. L'huile de transfert de chaleur est utilisée comme moyen de chauffage en circulation.et la précision de régulation de la température est ≤ ± 3 °C.

3.5.2 Le système est composé d'un centre de chauffage électrique, d'une pompe à conduites à haute température, d'un filtre, d'une soupape à haute température, d'un manomètre, d'un capteur de température, d'un conduit et d'accessoires.Tous les tuyaux de chauffage dans la gamme d'équipements sont blindés avec SUS430 tôle d'acier inoxydable, et les tuyaux en laine de roche sont isolés.

3.6,Système de conduites pneumatiques

3.6.1 Assurer l'alimentation en air des soupapes pneumatiques dans le cadre de l'équipement.

3.6.2 Le système est constitué d'un compresseur d'air de 0,2 m3, d'un triplet de source d'air, d'un conduit, d'une vanne, etc.

3.6.3 pression de travail de 0,4 à 0,6 MPa.

3.7,Système d'eau de refroidissement

3.7.1 Le système sous vide est refroidi par une circulation indépendante d'eau de refroidissement composée d'un refroidisseur à air, d'un manomètre, d'un filtre, d'une vanne et d'un conduit.

3.7.2 Le système d'eau de refroidissement est contrôlé séparément. Si la pression de l'eau de refroidissement est insuffisante, l'alarme est déclenchée dans le système de commande principal.

3Système hydraulique

3.8.1 Il est utilisé pour verrouiller la porte du réservoir.

3.8.2 Le système est constitué d'une station hydraulique, de 4 groupes de bouteilles hydrauliques, de conduites, de vannes, etc.

3.9,Système de mesure et de commande (écran tactile)

3.9.1 Armoire de commande électrique intégrée: deux modes de commande automatique et de commande manuelle sont prévus.

3.9.2 En tant qu'élément de commande principal, le contrôleur programmable + écran tactile peut exécuter le processus de séchage à pression variable et a les fonctions suivantes:

Détection, affichage et stockage de la température et du vide.

L'écran tactile contrôle et affiche le schéma de flux de processus et l'état de fonctionnement de chaque unité d'équipement.

Au cours du processus de séchage, sélectionner les paramètres du procédé selon les spécifications des produits à traiter et modifier les paramètres du procédé selon les besoins.

Interverrouillage et interverrouillage entre pompes et vannes.

Réaliser un dispositif d'alarme pour une pression d'air et une pression d'eau insuffisantes.

Exécuter automatiquement le processus de séchage.

Jugez automatiquement le point final de séchage.

3.9.4 Le contrôleur programmable Mitsubishi (SPL de la série FX de Mitsubishi) peut compléter automatiquement le contrôle du processus de séchage à pression variable.

3.9.5 Pour la mesure du vide, un jauge numérique doit être utilisé.

3.9.6 Deux ensembles de régulateurs de température numériques Yuguang sont utilisés pour le contrôle de la température, et la précision du contrôle de la température est de ± 3 °C.

3.9.7 Le relais à l'état solide est utilisé comme élément principal de régulation de la température.

3.9.8 Les autres composants de contrôle doivent être des produits de marques nationales et étrangères de haute qualité.

3.10,Autres exigences techniques

3.10.1La surface externe de chaque système et de chaque pipeline est marquée de couleurs différentes.

四,Liste détaillée de la configuration des équipements

五,Liste de configuration des équipements